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重庆9000方/天一体化自来水厂设备改建方案

信息来源:  发布时间:2017-06-22  浏览次数:558 次

重庆自来水厂现状

     本水厂为重庆某家大型自来水厂,水厂位于重庆,水厂目前设计产水量为9000m³/D,现目前出水水质浊度不达标,滤池进水有大量矾花。反应池和沉淀池池底为平底池底积大量泥排不出去设计上不合理现场配备的电动排泥阀没有使用,目前使用手动蝶阀做排泥阀的开关。目前滤池冲洗效果不好,滤层长期得不到有效冲洗堆积堵塞大量的絮状物致使滤层结板,造成滤池不能有效过滤,生产能力下降,出水水质含大量杂质。整个水厂进出水没有水质检测,因此原水水质变化以及处理能力都无法实时把控。加药间设备工艺落后,生产过程中需要大量人力来操作,而且会造成药品搅拌不均匀,加药量不好把控,整个水厂自动化程度较低,各单元完全是靠人工手动操作,各工艺单元无法做到密切配合不利于整个水厂生产品质与效率。

二、整改要求

重庆9000方/天一体化自来水厂设备改建沉淀池和反应池方案

反应池尺寸宽25米,长10米,高大概4.3米,分两部分独立进水,每个反应池分为9个小格,10根排泥管

沉淀池大概宽25米,长20米,高4米,分两格进水,12根排泥管

反应池:

反应池采用手动排泥,没有采用电动排泥;

反应池底部没有坡度,只有墙根部稍微找坡,没有设计V型槽或者排泥斗,所以拍泥效果不理想;

每个进水口增加电动手动阀门;

进水口增加流量计,显示进水量;

进水口增加浊度仪,显示进水浊度;

排泥管为DN150,手动排泥阀为DN150,电动排泥阀为DN200,所以要增加DN200*150变径10个

反应池排泥管为10根

能否考虑增加排泥冲洗泵;

重庆9000方/天一体化自来水厂设备改建方案-四川省翰克环保设备有限公司

沉淀池:

反应池采用手动排泥,没有采用电动排泥,要求采用电动排泥;

反应池底部没有坡度,只有墙根部稍微找坡,没有设计V型槽或者排泥斗,所以拍泥效果不理想;

每个进水口增加电动、手动阀门;

排泥管为DN150,手动排泥阀为DN150,电动排泥阀为DN200,所以要增加DN200*150变径12个

反应池排泥管为12根

能否考虑增加排泥冲洗泵;

到达池顶没有栏杆和楼梯,增加栏杆和楼梯,确保安全

滤池

滤池共分10个小池子,目前采用的水冲洗方式,现场有一台功率为5.5千瓦的反冲洗泵一台,采用吸洪方式冲洗,现发现各滤池水位标高不一致,冲洗时没有效果,反冲洗用水来源于沉淀池,水里面见大小不等的矾花

 

要求:

改变冲洗方式,采用气水反冲;

冲洗时可考虑一格一冲或者半边(5格)一冲;

出水口增加浊度仪

增加反冲洗泵和风机

增加电动手动阀门

实行自动化控制

增加楼梯和栏杆等安全措施;

在滤池旁边增加设备间

出水口增加流量计;

中间水池

清水池旁边有一大约几百方左右的空闲池子,计划将此池子改为反冲洗清水水源池

要求和滤池连通,滤池的水可进入到该池

增加中、低水液位计,防止没水导致泵烧坏;

清水池和该池间距大概10米左右,可在出水管上搭接管,让水流入该池;

加药间

加药设备为二氧化氮,要求改为次 氯酸钠,要求按照15000方/天设计

速凝剂现是采取人工投加,改为自动投加

加药间里面空间布置,可以适当改变

加药采取前加氯和后加氯

泵房

泵房要求增加一个变频器,控制恒流向山顶供水,应该是要和山顶的液位计一起使用,防止清水池水满溢流

高位水池

清水池为2000立方米,里面分了2个独立的池子。

需要增加清水池周边的防护栏杆;

增加两个液位计,实现远程控制;

增加监控,实现无人坚守;

控制房

一楼共3间房子,拐弯的那间比较大计划做中控室,旁边两间做监控室和保安值班室

中控室考虑一备一用,两套;

一楼要设计一下中控室,监控室和保安值班室的规划;

现场线路布置杂乱无章,要求重新布置线路,做到规范化;

4在消毒间的路口设计一栋生态大门,要求和景区配套

整改方案

1,重庆9000方/天一体化自来水厂设备改建-沉淀池及反应池

  (1)厂区进水住管上现有手动阀门前段增加电动阀门用于控制进水,电动阀门的控制采用现场手动控制箱加PLC自动控制并纳入中控系统。

  (2)在主主管上增加电磁流量计,电磁流量计数据上传中控系统。

  (3)池底排泥,现池底为整体平板,用钢结构形式做成积泥区。重新制作安装排泥管,钢结构V型积泥区占定1.2——1.6米(具体根据池高,以及进水口标高和斜管填料安装高度适当增加).V型积泥斗V型面安装角度与地面程55°角。排泥管制作标准GB10002.1-P6。根据现场配备的隔膜式快开排泥阀(未启用,入下图)规格DN200,更改的拍你管用DN200钢制管道。

 

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