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关于地埋式一体化污水处理设备工程方案

信息来源:  发布时间:2017-02-27  浏览次数:800 次

地埋式一体化污水处理设备工程方案

一、设备安装步骤及要求

根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。

管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。

根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。

安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。

设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。

注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。

注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。

连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

地埋式一体化污水处理设备工程方案

二、使用前检查及设备启动

启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。

当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。

风机及水泵采用自动运行控制。

设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

三、生物膜的培养

污水进入设备内;

启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;

每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要一个星期完成;

气温一般在摄氏15℃ - 25℃最为适宜;

如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;

PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;

处理工业污水及医院污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物膜适应工业污水生长,即调试正常开始。

四、维护保养及故障排除

必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;

设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;

进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;

不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命;

必须保证曝气机进气口畅通。

故障排除:

故   障

原   因

排     除

污水流动不畅

管路或孔口有杂物堵住

用压力水或压缩空气冲刷

曝气量不足

曝气管有异物堵塞

清理异物

污泥提升不畅

管道内有异物或阀门堵死

旋开阀门,用压力水冲洗

五、操作规程

该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,曝气机,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风气机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。

当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。

沉淀池排泥控制,通过排泥泵自动排泥,每天排泥2次,排泥时间10分钟。

风机采用自动运行控制,开3小时停3小时。

设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、曝气机等开启和关闭。

一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。

六、工艺流程及工艺说明

1、工艺流程 

迄今为止,生物接触氧化工艺已大量应用在生活污水处理当中,取得了良好的处理效果,而且其应用规模在不断扩大。 

生物接触氧化工艺特别适合于中小型污水处理站,操作管理简单,不易发生污泥膨胀,出水水质稳定。   

生活污水经化粪池初步处理后,沿污水管道进入格栅井,流经格栅被去除较大固体物后,汇入水解调节池均化水质水量,再自流至一体化生活污水处理设备,在好氧微生物新陈代谢的作用下,污水中的污染物得到充分降解,出水经沉淀后达标排放。 

设备产生污泥在污泥区好氧消化,消化后的污泥定期外运、做花肥。

2、工艺说明   

2.1  格栅除去污水中的大块固体废物,保证后续处理工序正常稳定运行,栅渣由人工定期清除。 

2.2  来自各时段污水的水质、水量不一样,高峰流量为平均流量2~4倍,为减少污水处理设备投资,使污水处理设备连续稳定运行,在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。

2.3  调节池内安装弹性填料,供大量水解细菌附着生长,在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子,再在厌氧微生物作用下降解。 

2.4  调节池出水自流至一体化生活污水处理设备,由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成,好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料,具有易结膜,不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器,具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。

2.5  曝气设备  用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧,风机一用一备,自动交替运行。  该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点,特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。  风机布置考虑隔声,利用构筑物结构间的自然隔吸声效应,彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。

2.6 污泥处置   生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好 氧消化,剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解,转化为二氧化碳、水、氨气等,使污泥得到稳定。  经好氧消化稳定处理后的污泥量很少,1~2年清理一次。

七、工艺选择 

该生活污水量小,污染物浓度不高,可生化性较好。 拟采用“生物接触氧化工艺”一体化生活污水处理设备。 主体设备埋于地下,施工简便,工期短。  “生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式,是在池内放置填料,污水浸没全部填料,大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面,部分则絮状悬浮生长于水中,该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。 

曝气方法与曝气池相同,提供微生物所需的氧量。 

填料上长满生物膜,废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解,从而污水得到净化。 

生物接触氧化工艺具有以下显著特点: 

①填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。 

② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。      

③ 生物固体量多,水流属完全混合型,对水质水量变化有一定适应能力。

④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到处理效果。 

⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。 生物接触氧化法运行费用低,占地面积小; 易于维护; 

⑥抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺先进,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合生活污水处理。

八、工程方案 

1、工艺选择原则 

(1)技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。

(2)基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。

(3)实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,最大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。 

(4)充分利用现有设施,降低投资。

2、方案选择  屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例;

b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上;

c.处理成本低,运行费用省。 

综上所述,本方案选用主体工艺流程为: 

废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。  图一:工艺流程 

2.1预处理技术  由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。 

(1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。 

(2)气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。 

2.2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。 

水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。     

3、工艺方案说明

(1)格栅

在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅,去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油,以避免水泵和管道堵塞,并减轻后续处理负荷,保证后续处理正常进行。 

(2)气浮池  由于原水中含有大量油脂,为减轻后续处理的压力,保证处理效果,必须进行预处理。气浮法可有效地去除小粒径的油花和乳化油,除油效果显著。 

(3)调节池  由于原水流量及排放时间具有较强的变化性,设置调节池均衡原水水质、水量,减少对后续工程的冲击,达到处理效果。同时兼具部分水解的作用。 

(4)水解酸化池  水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。 

(5)一体化装置  该设备是我国小型一体化污水处理设备中,特点明显、优势突出的新型产品。由复合式罐体、水下曝气系统和电控系统三部分组成。污水在复合式罐体内与曝气系统导入的氧气及活性污泥充分接触,进行生化降解处理,降解后的活性污泥通过生化池底部的凹形槽进入沉淀池进行沉淀,净化后的污水达标排放。 

一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势:

1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计,水体各点质量均匀,微生物的数量和性质基本相同,把整个工作控制在良好的同一条件下进行,维持较高的处理效率;  

2.曝气方式灵活  可以根据不同工程的特点和要求,采用不同的曝气设备方式。 其中,可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机,通过水流推动和水下曝气双重功能,使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动,废水进入曝气区后与原有的液体完全混合,从而得到很好的稀释,所以可最大限度地承受进水水质变化,克服了普通曝气法的缺点,效率特别高; 

3.可增加中空纤维膜精滤配套使用,进一步满足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精滤尖端技术三位一体的优化组合,可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下,确保污水治理的效果,达到中水回用、变废为宝的目的。 

(6)污泥浓缩池  污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池,污泥在此进行浓缩,上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。 

4、地埋式一体化污水处理设备工程方案建筑结构设计

4.1抗浮设计 

工程设计时应结合地质报告,对构筑物进行抗浮验算。必要时,应对工艺中的各构筑物均采用加重地基抗浮方案。钢制设备与基础用抗浮绑带连接,以防地下水把设备浮起。 

4.2耐久性及材料水池类构筑物采用C25现浇钢筋砼结构,级配防水、S6高渗标号。温度伸缩缝间距及最大裂缝开度,按国家现行规范控制。闸门井、地沟及管道支墩采用砌体结构,MU10烧结砖,M10水泥砂浆。建筑用水泥要求不低于425号普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂应采用中粗沙,石骨料质量应符合国家现行规范要求。钢筋直径≤¢12的采用Ⅰ级钢,直径﹥¢14的采用Ⅱ级钢。

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